一、室內照明路線(xiàn)的敷設方式

?室內照明線(xiàn)路的敷設，通常采用明敷和暗敷兩種方式。

?1.明敷

?明敷電線(xiàn)有絕緣子配線(xiàn)(瓷（塑料）夾配線(xiàn)、瓷瓶配線(xiàn))、槽板配線(xiàn)，穿管明配線(xiàn)、塑料護套線(xiàn)配線(xiàn)等。

?(1)瓷（塑料）夾配線(xiàn)。瓷夾（塑料）配線(xiàn)是將導線(xiàn)放在瓷（塑料）夾中，瓷（塑料）夾用木螺釘固定在木橛子上或用粘接劑固定在墻上或天棚上。當導線(xiàn)截面為1～4mm2時(shí)，瓷（塑料）夾的間距不超過(guò)700mm；當導線(xiàn)截面為6～10mm2時(shí)，瓷（塑料）夾間距800mm。

?瓷（塑料）夾配線(xiàn)適合一般辦公和住宅建筑。

瓷夾板配線(xiàn) 瓷夾板配線(xiàn) (a)轉角 (b)T形分支 (c)十字交叉 (d)三線(xiàn)平行 (e)進(jìn)入平臺

?(2)絕緣子配線(xiàn)。絕緣子配線(xiàn)是將導線(xiàn)綁扎在瓷瓶上，再用木螺釘或粘接劑將瓷瓶固定在墻壁上或天棚上。當導線(xiàn)截面為1～4 mm2時(shí)，瓷瓶的間距不大于2000mm；當導線(xiàn)截面為6～10mm2時(shí)，瓷夾間距2500mm。

?絕緣子配線(xiàn)適用于潮濕、多塵場(chǎng)所，如食堂、水泵房等。

絕緣子配線(xiàn)

?(3)槽板（線(xiàn)槽）配線(xiàn)。槽板（線(xiàn)槽）配線(xiàn)是將導線(xiàn)放在槽板的槽中，底板用鐵釘或木螺釘固定在建筑物的墻上，上面再加上蓋板。

?槽板配線(xiàn)導線(xiàn)不外露，使用安全，整齊美觀(guān)。適用于辦公、住宅建筑。

金屬線(xiàn)槽在水平支架上安裝

?(4)穿管明配線(xiàn)。穿管明配線(xiàn)是將鋼管或塑料管固定在建筑物的表面或支架上，導線(xiàn)穿在管中。這種方法多用于工廠(chǎng)車(chē)間或實(shí)驗室。

?(5)塑料護套線(xiàn)配線(xiàn)。塑料護套線(xiàn)明配線(xiàn)是目前民用建筑照明工程中較常見(jiàn)的一種配線(xiàn)方式。塑料護套線(xiàn)是指兩根或三根導線(xiàn)用塑料絕緣層包在一起的一種導線(xiàn)。施工時(shí)，用鋁皮卡釘或塑料卡釘將塑料護套線(xiàn)直接固定在墻上或天棚上。

?塑料護套線(xiàn)配線(xiàn)現在一般用于改建、擴建、修繕工程或局部臨時(shí)線(xiàn)路等的敷設。

半硬塑料管配管做法 1—配管 2—開(kāi)關(guān)(或插座)盒

管與管連接 (a)插入法連接；(b)套接法連接

?2.暗敷

?暗敷即穿管暗配線(xiàn)，是將穿線(xiàn)管預埋在墻、柱、梁、樓板或地板內，而將導線(xiàn)穿入管中。這種配線(xiàn)方式看不見(jiàn)導線(xiàn)，不影響墻面的整潔美觀(guān)，但費用較高。一般用于有特殊要求的場(chǎng)所或標準較高的建筑物中。

?常用的穿線(xiàn)管有電線(xiàn)管、焊接鋼管、硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管等。

?穿管配線(xiàn)，線(xiàn)管管徑選擇的基本原則是：多根導線(xiàn)穿于同一根管內時(shí)，線(xiàn)管內截面不小于導線(xiàn)截面積(含絕緣層和保護層)總和的2.5倍；單根穿管時(shí)，線(xiàn)管內徑不小于導線(xiàn)直徑的1.4～1.5倍；電纜穿管時(shí)，線(xiàn)管內徑不小于電纜外徑的1.5倍。

?管內穿線(xiàn)施工程序：施工準備→選擇導線(xiàn)→穿拉線(xiàn)→清掃管路→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護口→導線(xiàn)連接→導線(xiàn)焊接→導線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測

常用線(xiàn)管配管的種類(lèi)

表達線(xiàn)路敷設部位標注的文字代號

表達線(xiàn)路敷設方式標注的文字代號

?下列情況應加裝接線(xiàn)盒：

?①水平敷設管路如遇下列情況之一時(shí)，中間應增設接線(xiàn)盒(拉線(xiàn)盒)，且接線(xiàn)盒的安裝位置應便于穿線(xiàn)(不含管子入盒處的90°曲彎或鴨脖彎)。如不增設接線(xiàn)盒，也可以增大管徑。

?a.管子長(cháng)度每超過(guò)30 m，無(wú)彎曲；

?b.管子長(cháng)度每超過(guò)20 m，有1個(gè)彎曲；

?c.管子長(cháng)度每超過(guò)15 m，有2個(gè)彎曲；

?d.管子長(cháng)度每超過(guò)8 m，有3個(gè)彎曲。

?②垂直敷設的管路如遇下列情況之一時(shí)，應增設固定導線(xiàn)用的接線(xiàn)盒：

?a.導線(xiàn)截面50 mm2及以下，長(cháng)度每超過(guò)30 m；

?b.導線(xiàn)截面70～95 mm2，長(cháng)度每超過(guò)20 m；

?c.導線(xiàn)截面120～240 mm2，長(cháng)度每超過(guò)18 m。

多芯導線(xiàn)壓接接線(xiàn)端子

二、封閉(插接)式母線(xiàn)槽配線(xiàn)

?母線(xiàn)槽是由美國開(kāi)發(fā)出來(lái)的、稱(chēng)之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體?，F在在高屋建筑、工廠(chǎng)等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線(xiàn)方式。

?近年來(lái)，由于大樓、工廠(chǎng)等各種建筑電力的需要，并有逐年增加的趨勢，使用原來(lái)的電路接線(xiàn)方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來(lái)許多困難，而且，當要變更配電系統時(shí)，要使其變簡(jiǎn)單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線(xiàn)槽的話(huà)，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀(guān)。

?從經(jīng)濟方面來(lái)說(shuō)，母線(xiàn)槽本身與電纜比較，價(jià)格貴一些，但是與包含配線(xiàn)用的各種附件及整個(gè)電力系統相比較使用母線(xiàn)槽可以使建設費用就便宜多了，特別是電流容量大的情況下，這種情況就更加明顯了。

帶插孔的母線(xiàn)槽

始端母線(xiàn)槽

母線(xiàn)在支、吊架上水平安裝

半總體接地裝置

附加接地裝置

三、鋼索配線(xiàn)

?鋼索：采用鋼鉸線(xiàn)做為鋼索，其截面積應根據實(shí)際跨距、荷重及機械強度選擇，**截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、斷股、抽筋等現象。如采用鍍鋅圓鋼做為鋼索，其直徑不應小于10mm。

?鋼索布線(xiàn)所采用的鐵線(xiàn)和鋼絞線(xiàn)的截面，應根據跨距、荷重和機械強度選擇，**截面不宜小于10mm2。鋼索的固定件應刷防銹漆或采用鍍鋅件。鋼索的兩端應拉緊，當跨距較大時(shí)應在中間增加支持點(diǎn)，中間支持點(diǎn)的間距不應大于12m。

鋼索吊管配線(xiàn)示意

鋼索吊塑料護套線(xiàn)配線(xiàn)示意

四、電氣配管

?對于現澆混凝土結構的電氣配管主要采用預埋方式。例如在現澆混凝土樓板內配管，當模板支好后，未敷設鋼筋前進(jìn)行測位劃線(xiàn)，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后開(kāi)始敷設管、盒，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢。預埋在混凝土內的管子外徑不能超過(guò)混凝土厚度的1/2，并列敷設的管子間距不應小于25 mm，使管子周?chē)谢炷涟?。管子與盒的連接應一管一孔，鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定。

?配管時(shí)，應先把墻(或梁)上有彎的預埋管進(jìn)行連接，然后再連接與盒相連接的管子，**連接剩余的中間直管段部分。原則是先敷設帶彎曲的管子，后敷設直管段的管子。對于金屬管，還應隨時(shí)連接(或焊)好接地跨接線(xiàn)。

?（一）電氣配管的施工流程：

?a.暗管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理。

?b.明管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、c.塑料電氣暗管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理。

?d.塑料電氣明管敷設的施工程序為：施工準備→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架制作安裝→管線(xiàn)敷設與連接→盒箱固定→變形縫處理。

?（二）主要施工方法和技術(shù)措施

?1）暗管敷設

?a.暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線(xiàn)管路應沿最近的路線(xiàn)敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設備基礎。

?b.預制加工：

?鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應采用配套彈簧進(jìn)行操作。

?管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。

?鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力。

?c.測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準，掛線(xiàn)找正，標出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

?d.固定盒、箱：先穩定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?，F澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。

?e.管路連接

?鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；塑料管連接應使用配套的管件和粘接劑。

?管路超過(guò)下列長(cháng)度，應加裝接線(xiàn)盒，其位置應便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m.

?管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(cháng)孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(cháng)短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應采用鎖扣進(jìn)行固定。

?f.管暗敷設方式：

?隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應煨成90°彎進(jìn)入吊頂內，由頂板向下引管不宜過(guò)長(cháng)，以達到開(kāi)關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

?現澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據墻體的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。管進(jìn)入盒子的長(cháng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。

?g.暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時(shí)通知業(yè)主及監理代表檢查驗收，并認真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗收記錄。

KBG套接扣壓式薄壁鋼導管與其它金屬管的施工比較

電氣常用接線(xiàn)盒 （a）燈位盒；(b)開(kāi)關(guān)盒；(c)燈位盒縮口蓋

管與管的連接

管與盒(箱)的連接

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